復(fù)合軟管因其在動(dòng)力特性、地形適應(yīng)性、防止腐蝕性、安裝等多方面的，越來越多的油田考慮采用軟管來代替鋼管，與守舊的鋼管相比，整體可以降低20%~50%的費(fèi)用。

因軟管結(jié)構(gòu)的特別性和復(fù)雜性，不能采用守舊的焊接形式進(jìn)行管端連接，而且在復(fù)合軟管運(yùn)行過程中，輸送介質(zhì)中會有氣體滲透到金屬愷裝層，如果這部分氣體不能順利排出，經(jīng)過較長時(shí)間的累積，會在金屬愷裝層中產(chǎn)生較不錯(cuò)的壓力，破壞軟管結(jié)構(gòu)。

適用于復(fù)合軟管結(jié)構(gòu)的接頭形式，在壓力作用下軟管的強(qiáng)度和密封性，同時(shí)能夠釋放金屬愷裝層中累積的滲透氣體，成功實(shí)現(xiàn)復(fù)合軟管的連接和保護(hù)。

復(fù)合軟管的特點(diǎn)：

1、導(dǎo)靜電性能。當(dāng)輸送油品易燃介質(zhì)時(shí)，由于壓力、流速、摩擦等因素，會產(chǎn)生的靜電，如不及時(shí)導(dǎo)出，后果不堪想象。該產(chǎn)品由內(nèi)、外鎧雙層鋼絲支撐連接，導(dǎo)電性能。在使用過程中用導(dǎo)線連接軟管一端與地接觸，就可導(dǎo)出靜電。

2、彎曲自如可繞性。復(fù)合軟管的曲率半徑是橡膠管和金屬軟管的1／3倍；在度彎曲時(shí)，管內(nèi)始終保持圓狀，發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象

3、由于該管的主骨架是由鋼環(huán)作骨架，高工作壓力0.1MPa-5.0MPa，負(fù)壓可達(dá)0.2MPa。當(dāng)流體驟然超壓時(shí)不會產(chǎn)生瞬間斷裂，僅使管體產(chǎn)生蠕動(dòng)現(xiàn)象。

4、輕便柔軟復(fù)合軟管比金屬軟管輕30％，比橡膠管輕40％。減輕了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便，提升了工作速率

5、正常使用下可忍受-206℃—+260℃，不會因氣候或使用溫度變化而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象。

6、復(fù)合軟管對含芳香烴的化學(xué)制品以及酸堿等液體介質(zhì)，都具有良好的性能。普遍適用于輸送原油、燃料油、食品油及化學(xué)溶劑和液化石油氣等。

7、復(fù)合軟管具有密封性能不錯(cuò)，結(jié)實(shí)，使用壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)。

8、性能。復(fù)合軟管采用良好的材料制造，性能。

復(fù)合軟管在檢查時(shí)注意事項(xiàng)復(fù)合軟管主要是用于在燃料、柴油、煤油和石油等方面的運(yùn)用，復(fù)合軟管的內(nèi)膠材料以NBR、PVC復(fù)合、R等材料進(jìn)行制作，通常內(nèi)外膠之間有導(dǎo)電鋼絲，防止火星。

那么，復(fù)合軟管在檢查時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

復(fù)合軟管在進(jìn)行使用過程中需要對軟管進(jìn)行定期的保養(yǎng)和檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行替換。在使用復(fù)合軟管前，要對軟管的外觀進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確認(rèn)軟管的外觀上沒有出現(xiàn)外傷、硬化、軟化、變色等現(xiàn)象。

復(fù)合軟管的性能不錯(cuò)，因?yàn)槠洳馁|(zhì)的原因，復(fù)合軟管的質(zhì)地很柔軟，可以隨意彎曲，同其他橡膠管相比，復(fù)合軟管內(nèi)部始終保持圓形的狀態(tài)，不會影響連接，也不會被折斷，及時(shí)在狹窄、工作不便的空間內(nèi)，也可以靈活使用。

復(fù)合軟管可以適應(yīng)高溫，在50度的高溫下，也不會出現(xiàn)變形和融化，在低溫的環(huán)境下也可以正常使用，不會使其中存放的液體凍結(jié)。復(fù)合軟管具有受腐蝕性，在運(yùn)輸具有腐蝕性的危險(xiǎn)液體時(shí)，不會發(fā)生泄漏，不僅可以避免對人體的損害，也可以地減輕環(huán)境污染。復(fù)合軟管可以受住壓力，不論是高壓或者低壓，都不會變形泄漏。