化工軟管的的壁厚與內(nèi)徑有的比例關系,對于內(nèi)徑10~1000mm的化工軟管,壁厚與內(nèi)徑的比值一般控制在0.0006~0.05之間,如果太厚,其柔軟性很差。如果太薄,其承壓能力受到限制,因此,根據(jù)具體的使用條件和性能要求,按照內(nèi)徑與壁厚的關系,選擇正確的壁厚,在設計高壓化工軟管的時候,為了降低化工軟管的剛度和應力,需要設計多層結(jié)構(gòu)的,但是多層化工油管的總壁厚與內(nèi)徑之比一般也不可以大于0.05。
化工軟管為軟管提供不怕化學侵蝕性與化學液體的阻隔性,對軟管質(zhì)量起到關鍵性作用,通常根據(jù)輸送介質(zhì)特性選擇改性Teflon(聚四氟乙烯PTFE)尼龍交聯(lián)聚乙烯等數(shù)十種功能性材料,通過專有技術復合使軟管具備不錯的不怕疲勞性不怕化學液腐蝕性接近于零的化學液滲透率與性能推薦用途:用于灌裝卡車、輪船或儲存運輸各類化學制品的場所。內(nèi)層:聚丙烯或尼龍內(nèi)金屬線:304/316不銹鋼。軟管顏色:橙、紅、灰色。管接頭:所有軟管按用戶要求,在工廠安裝接頭,接頭可選用法蘭、接頭、螺紋?;ぼ浌艿囊?guī)格從1英寸到10英寸,工作壓力6BAR到25BAR。工作溫度-40℃到+200℃。采用多種聚合物密封阻隔材料,可以在端苛刻條件下輸送高度危險性物料管體由多層功能性聚合物膜及合成纖維織物增加層構(gòu)成內(nèi)外兩層螺旋金屬線纏繞緊固。
1、用掛索在適當?shù)奈恢蒙蠈④浌軕覓炱饋怼?/div>
2、靠近管道連接處,用東西支撐起來。
3、避免軟管直接靠在鋒利的邊緣上(如碼頭邊緣或船舷邊緣)。
4、儲存時要離地平放,是在陰冷潮濕的地方。
5、帶法蘭的軟管,應為一頭固定法蘭,一頭活動法蘭。
化工軟管的檢查:
1、外表出現(xiàn)凹陷或扭曲。
2、內(nèi)外鋼絲移動。
3、外鋼絲被腐蝕或磨損。
4、接頭有松動或泄漏。
5、用萬用表或歐姆表檢測軟管兩端不同路。
6、接頭被腐蝕,磨損或者遭到其他外力損壞的。
化工軟管補換要注意以下幾點:
1、查找相關原始資料根據(jù)原始資料所記載的化工軟管補償器的型號、壓力、連接方式、補償量并確定化工軟管補償器實際安裝總長度。
2、如沒有相關原始資料,在這種情況下要確定波紋補償器的輸送介質(zhì)、設計壓力、總長度等,并拍攝照片提供應出產(chǎn)廠家。在不能確定補償器補償量的情況下,要提供輸送介質(zhì)的溫度和兩件補償器的中間段間隔。
化工油管是以波紋管核心元件的輸送各種流體的管配件,主要在管道與管道、管道與設備、設備與設備之間的連接中起補償作用的,目前已在眾多復雜的管路系統(tǒng)中普遍應用,能減少管道安裝應力是其受歡迎的重要因素。
化工復合軟管的使用:
1、在使用化工軟管時選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工軟管。
2、在鋪設化工軟管時應清理地面避免銳器扎傷。
3、避免化工軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用,以免發(fā)生事故。
4、存放前化工軟管的兩端使用接頭的護冒蓋好保持化工軟管內(nèi)部的清潔。
5、化工軟管使用完畢后,需要把化工軟管中的殘余介質(zhì)空出,根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應洗潔精清洗。
6、在使用化工軟管時,如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì),需要把化工軟管的金屬接頭和導電好的導線接地,避免在化工介質(zhì)在輸送的過程中產(chǎn)生的靜電聚集,發(fā)生爆燃。
7、清洗完畢后,晾干根據(jù)說明書上面提供的相關數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處?;蛘咂缴齑娣拧?/div>